壓力容器廠(chǎng)家壓力容器制造過(guò)程中的無(wú)損檢測主要是控制容器焊接質(zhì)量。

（一）射線(xiàn)檢測

射線(xiàn)檢測方法適用于壓力容器殼體或接管對接焊縫內部缺陷的檢測，一般x射線(xiàn)探傷機適于檢測的鋼厚度小于等于80mm，lr-192檢測厚度范圍為20～100mm，co—60檢測厚度為40～200mm。

（二）表面檢測

磁粉或滲透方法通常用于壓力容器制造時(shí)鋼板坡口、角焊縫和對接焊縫的表面檢測，也用于大型鍛件

壓力容器一般是指在工業(yè)生產(chǎn)中用來(lái)完成反應、傳熱、傳質(zhì)、分離、貯存等工藝過(guò)程，并承受0．1MPa表壓以上壓力的密閉容器。

《特種設備安全監察條例》中明確指出壓力容器的定義為：

 壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于０．１ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于０．２ＭＰａ（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的氣體、液化氣體和標準沸點(diǎn)等于或者低于６０℃液體的氣瓶；氧艙等。

壓力容器應用情況：

壓力容器早期主要應用于化學(xué)工業(yè)，壓力多在10兆帕以下。合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現后，要求壓力容器承受的壓力提高到100兆帕以上。隨著(zhù)化工和石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，壓力容器的工作溫度范圍也越來(lái)越寬；新工作介質(zhì)的出現，還要求壓力容器能耐介質(zhì)腐蝕；許多工藝裝置規模越來(lái)越大，壓力容器的容量也隨之不斷增大。20世紀60年代開(kāi)始，核電站的發(fā)展對反應堆壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求，這進(jìn)一步促進(jìn)了壓力容器的發(fā)展。如：煤轉化工業(yè)的發(fā)展，需要單臺重量達數千噸的高溫壓力容器；快中子增殖反應堆的應用，需要解決高溫耐液態(tài)鈉腐蝕的壓力容器；海洋工程的發(fā)展，需要能在水下幾百至幾千米工作的外壓容器。