現在使用的大型壓力容器在設計、制造、檢驗和使用等環(huán)節的嚴格管理下，已很少發(fā)現較嚴重的缺陷，因此在保證壓力容器安全運行的情況下，如何延長(cháng)壓力容器的運行周期，并且盡量縮短檢驗的時(shí)間，是廣大壓力容器廠(chǎng)家和用戶(hù)最關(guān)心的問(wèn)題。聲發(fā)射技術(shù)就符合了以上要求，因其具有簡(jiǎn)捷、經(jīng)濟、靈敏度高，又能檢測“動(dòng)態(tài)”缺陷并對缺陷的類(lèi)型作出危害等級評估等特點(diǎn)，能極大的縮短檢驗時(shí)間，減少停產(chǎn)時(shí)間，減少了盲目返修和報廢壓力容器所帶來(lái)的損失，同時(shí)又避免了開(kāi)罐、打磨等輔助工作的費用，已發(fā)展成為壓力容器檢測和安全評定的主要無(wú)損檢測方法之一，因此在在用大型壓力容器定期檢驗方面擁有巨大的應用市場(chǎng)。在廣西推廣應用將能為用戶(hù)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟效益。聲發(fā)射技術(shù)的原理。

材料中局域源快速釋放能量產(chǎn)生瞬態(tài)彈性波的現象稱(chēng)為聲發(fā)射，聲發(fā)射技術(shù)是當設備在役增壓，如液壓試驗時(shí)，通過(guò)在設備外表面的聲發(fā)射傳感器組來(lái)監測裂紋的擴展、破裂等缺陷釋放聲能而發(fā)出的聲發(fā)射波，從而監測這些缺陷的技術(shù)。聲發(fā)射技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。與射線(xiàn)、超聲等其它無(wú)損檢測方法相比，聲發(fā)射技術(shù)在大型壓力容器檢測方面具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于提供缺陷在應力作用下的動(dòng)態(tài)信息，適于評價(jià)缺陷對結構的實(shí)際有害程度；實(shí)現連續在線(xiàn)監測，適用于工業(yè)過(guò)程在線(xiàn)監控及早期或臨近破壞預報；由于對被檢構件的接近要求不高，可適應復雜的檢測環(huán)境，如高低溫、核輻射、易燃、易爆及有毒等環(huán)境；由于對構件的幾何形狀不敏感，因而適用于其它檢測方法受到限制的形狀復雜的構件；利用多通道實(shí)現整體或大范圍的快速檢測，保溫層的最少量拆除，經(jīng)一次加載或試驗過(guò)程，就可確定缺陷的部位，檢測效率高，可以大大地節省時(shí)間和資金，有的還可以避免開(kāi)罐等過(guò)程，經(jīng)濟效益十分明顯。

壓力容器設計的安全管理

1.設計單位的條件

第十一條，壓力容器的設計單位應當經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)許可，方可從事壓力容器的設計活動(dòng)。

壓力容器的設計單位應當具備下列條件：

（一）有與壓力容器設計相適應的設計人員、設計審核人員；

（二）有與壓力容器設計相適應的場(chǎng)所和設備；

（三）有與壓力容器設計相適應的健全的管理制度和責任制度。

2.設計文件鑒定

第十二條，鍋爐、壓力容器中的氣瓶（以下簡(jiǎn)稱(chēng)氣瓶）、氧艙和客運索道、大型游樂(lè )設施以及高耗能特種設備的設計文件，應當經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗檢測機構鑒定，方可用于制造。