（一）壓力容器廠(chǎng)家鍋爐使用安全技術(shù)

1．鍋爐啟動(dòng)步驟

（1）檢查準備。

（2）上水。

（3）烘爐。

（4）煮爐。

（5）點(diǎn)火升壓。

（6）暖管與并汽。

2．點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項

（1）防止爐膛爆炸。

（2）控制升溫升壓速度。

（3）嚴密監視和調整儀表。

（4）保證強制流動(dòng)受熱面的可靠冷卻。

3．鍋爐正常運行中的監督調節

（1）鍋爐水位的監督調節。

（2）鍋爐氣壓的監督調節。

（3）氣溫的調節。

（4）燃燒的監督調節。

（5）排污和吹灰。

4．停爐及停爐保養

（1）停爐。正常停爐是預先計劃內的停爐。停爐中應注意的主要問(wèn)題是防止降壓降溫過(guò)快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過(guò)大的熱應力。

（2）停爐保養。鍋爐停爐以后，本來(lái)容納水汽的受熱面及整個(gè)汽水系統，依舊是潮濕的或者殘存有剩水。由于受熱面及其他部件置于大氣之中，空氣中的氧有充分的條件與潮濕的金屬接觸或者更多地溶解于水，使金屬的電化學(xué)腐蝕加劇。另外，受熱面的煙氣側在運行中常常黏附有灰粒及可燃質(zhì)，停爐后在潮濕的氣氛下，也會(huì )加劇對金屬的腐蝕。實(shí)踐表明，停爐期的腐蝕往往比運行中的腐蝕更為嚴重。停爐保養主要指鍋內保養，即汽水系統內部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護保養。常用的保養方式有：壓力保養、濕法保養、干法保養和充氣保養。

（二）壓力容器使用安全技術(shù)

1．壓力容器安全操作

（1）基本要求。

1）平穩操作。

2）防止超載。

（2）壓力容器運行期間的檢查。

（3）壓力容器的緊急停止運行。

2．壓力容器的維護保養

（1）保持完好的防腐層。

（2）消除產(chǎn)生腐蝕的因素。

（3）消滅容器的“跑、冒、滴、漏”，經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。

（4）加強容器在停用期間的維護。

（5）經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。